伺服油壓機修理時(shí)液壓元件的清洗方法

　　因為伺服油壓機原件的精度較高，運動(dòng)件的相互配合空隙較小。若是在裝置時(shí)混入了雜質(zhì)或許金屬，就會(huì )導致液壓原件磨損或卡死，嚴峻時(shí)甚至會(huì )形成機械損壞事端。因而在液壓原件裝置前，有必要對液壓原件進(jìn)行一次清潔。

　　當液壓體系通過(guò)一段長(cháng)期的運用和作業(yè)后，因為伺服油壓機液壓油老化蛻變，或許有種混入了水分，膠片和油逅等雜志污物，必將影響體系的作業(yè)功能，因而對液壓體系應定時(shí)清潔。

　　可是不管液壓原件仍是液壓體系，在清潔中都有必要注意以下幾個(gè)疑問(wèn)。

　　1、清潔油管時(shí)，應避免棉紗扥等污物雜質(zhì)，混入管內，影響體系功能。

　　2、清潔主體系時(shí)，應在主回路的回油管口裝置一個(gè)暫時(shí)濾油器，一遍濾出主體系中的雜質(zhì)污物。

　　3、主體系的清潔，不可用火油、酒精等作清潔劑，避免腐蝕液壓元件，通常選用溫度為38℃黏度為20cst的汽輪機油作為清潔劑。若是將油液溫度升高到50℃-80℃，其清潔作用將會(huì )好。

　　4、清潔結束后，各部組織應康復本來(lái)方位，并將油箱遍地清掃潔凈，俺設備運用說(shuō)明書(shū)的需求加足新的液壓油。

　　5、對原件和液壓體系進(jìn)行清潔后，有必要通過(guò)逐項調試，方可投入運用。